关于切削液使用皮肤过敏问题

切削液大体上可分为两类：

       以冷却为主要目的，用水稀释的水溶性切削液；

       以润滑为主要目的，不用水稀释的油溶性切削液。

       水溶性切削液用大量水稀释后使用，无产生火烟和引起火灾的危险性，加工后脱脂清洗较简单，缺点是机床和工件容易生锈。油溶性切削液润滑和防锈作用好，但在高速切削时

会产生严重的油雾，恶化环境卫生。为了适应各种润滑要求与改善切削液的性能，往往在切削液中加入各种添加剂。

切削液对人体健康的危害主要是在于其添加剂含有毒性。

       例如亚硝酸盐、铬酸盐、氯化合物均系有毒物质，而且亚硝酸盐和醇胺容易发生反应形成致癌的亚硝胺；作为杀菌剂使用的苯酚娄物质也有很大毒性。

1、金属切削液与操作人员皮肤直接接触：由切削液引起的职业病中有80%是通过这种途径形成的。水溶性切削液和油溶性切削液对皮肤的危害是有区别的。

    一般认为，油溶性切削液容易导致油痤疮、毛囊炎、角化症和皮肤癌。其中，油痤疮是最常见的，它是由于皮肤接触油而阻碍了皮肤毛孔，导致发炎形成脓水泡。当金属碎屑、颗

粒、氧化物颗粒和铁锈颗粒与皮肤接触阻碍皮肤毛孔时引起出疹，会诱发毛囊炎。皮肤癌和角化症主要由多环芳烃（ PAH）引起；水溶性切削液容易导致刺激性皮炎和过敏性皮

炎。刺激性接触皮炎是由表皮层细胞局部毒性作用引起的发炎反应。过敏性皮炎是由皮肤内抗原刺激引起的一种发炎反应，是处理切削液的工人得湿疹的重要原因。

2、操作人员通过呼吸道摄入切削液形成的烟雾：油溶性切削液形成的油雾和水溶性切削液汽化形成的微液滴刺激呼吸系统粘膜会引起炎症，烟雾的刺激性气味和切削液腐败产生的

恶臭对呼吸道也会产生危害。

操作者皮肤过敏的问题 

1、产生操作者皮肤过敏的主要原因

1）PH值太高。 

2）切削液的成分。 

3）不溶的金属及机床使用的油料。 

4）浓缩液使用配比过高。 

5）切削液表面的保护性悬浮层。杀菌剂及不干净的切削液。

2、在工作中，为了避免操作者皮肤过敏，应该注意以下几点

1）操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削液直接接触。 

2）切削液中浓缩液比例一定要按照切削液的推荐值使用。 

3）使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。

备注：切削液里面含有的成分也是比较的多，类似化学成分都会涉及到，用户如果在使用中发现了过敏现象，就要及时的停止手下的工作，看其是不是大范围的扩大，如果是就要及

时的去医院进行诊察，看看到底是什么原因所致。当然，有些消费者是对其中的化学成分过敏，并非是产品的质量问题，因此，碰到这类问题不能就此判断是切削液质量有了问题，

还得看看是不是其他什么原因导致而成的。而且，在使用切削液前，一些防护措施都要做到位，这样才能更好的避免此类现象的发生，用户要引起高度的重视。如果说长时间都发生

过敏，那么就要尽量减少与其接触。

综上：结合我们切削液自身特点，我们要避免我们切削液在贵公司引起过敏，着手从以下几方面改进：

1.更换易引起过敏的切削液防霉，杀菌剂。降低浓缩液防霉，杀菌剂添加量。

2.由于个别人的体质不同，对于化学成分的敏感度也就有很大的差别。如果是敏感体质我们建议操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削液直接接触。或者调

换到不接触切削液的岗位。

3.做好切削液现场使用指导和参考。　

4.做好我们的售后。多去车间了解实际使用。多沟通。发现问题及时解决。